Ein Rahmen, eine Halterung oder ein Geländer — alle drei lassen sich durch Biegen oder Schweißen herstellen. Die Wahl hängt von Stückzahl, Belastung und Oberflächenanforderung ab.

Rohrbiegen — Vorteile

  • Strukturelle Kontinuität: ein gebogenes Rohr ist aus einem Stück, keine Schweißnaht als Schwachstelle.
  • Sauberere Optik: keine Naht, kein Schleifen, gleichmäßige Oberfläche.
  • Schneller in Serie: CNC-Rohrbieger fertigt ein Teil in Minuten.

Schweißen — Vorteile

  • Komplexe Geometrie: beliebige Winkel und Verbindungen.
  • Weniger Ausrüstung nötig: bei Prototypen und Einzelteilen reicht ein Schweißbrenner.
  • Reparierbar: ein beschädigtes Segment kann ersetzt werden — ein gebogenes Rohr nicht.

Wie entscheidet man?

In der Serienfertigung kann das Rohrbiegen in vielen Fällen die Anzahl der Schweißvorgänge und die Nacharbeit verringern. Die wirtschaftliche Lösung muss jedoch anhand von Geometrie, Werkstoff, Belastung, Einsatzart, Werkzeugbedarf und Stückzahl des Bauteils bestimmt werden.

Der SOCO SB-52 CNC-Rohrbieger von Linardics bewältigt zweiseitiges Biegen bis 190° an Rohren bis Ø50,8 mm — typische Dimension für Fahrgestell-Bauteile.