Nagyvállalati beszállítóként a tűrés nem opció — a sorozatgyártásban a pozicionálási pontosság dönti el, hogy alkatrész összeszerelhető-e.
A lézervágás precizitása három tényező együttesének eredménye: a gép pozicionálási pontossága, a lézerforrás stabilitása és az anyagminőség. Ha bármelyik gyenge, a vágott kontúr nem egyezik meg a CAD modellel — és egy automatizált összeszerelő sor ezt azonnal kiszűri.
A ±0,05 mm-es tűrés a gyakorlatban
A Linardics TRUMPF TruLaser 3030 Fiber gépe ezt a pontosságot a munkaterület teljes felületén hozza — azaz egy 3000 × 1500 mm-es lemezen is garantált. Ez kulcs, ha egy alkatrész két oldalán furatok vannak, és ezeknek tökéletesen egy tengelyben kell lenniük.
Mit jelent ez a partnernek?
- Nincs utómunka: a vágott kontúr nem igényel kalibrálást vagy csiszolást.
- Alacsonyabb selejt: az első darabtól az utolsóig mérhető ismételhetőség.
- Gyorsabb összeszerelés: az alkatrészek illeszkednek a jiq-ekbe elsőre.
Egy 2000 db/hó sorozatnál a 0,1 mm helyett 0,05 mm tűrés évente akár 5–8% selejtcsökkenést jelent — ami közvetlen megtérülés a beszállító és a megrendelő oldalán is.

